FG-300沸騰干燥機設備工藝及流程：

環(huán)境空氣經(jīng)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后先經(jīng)表冷器及汽水分離裝置進(jìn)行水分除濕處理以降低一定的相對濕度，再經(jīng)蒸汽加熱器加熱至設定溫度（一般為60-120℃），zui后由高效過(guò)濾器過(guò)濾達10萬(wàn)級凈化后出加熱箱進(jìn)入流化床底部，作為物料流化及干燥熱源。物料受氣流的推力自料斗底部向上運動(dòng)至擴散室，由于擴散室的直徑較大，空氣流速較低，當物料自身重力克服氣流的推力后下落，以此往復形成流化狀態(tài)。物料在流化狀態(tài)下，充分接觸熱空氣，物料及物料內水分與熱空氣形成熱交換，將水分蒸發(fā)變成氣態(tài)，隨尾氣排出，物料達到干燥。在干燥結束后，可選擇切換加熱箱冷風(fēng)通道，采用冷風(fēng)強制冷卻物料，以穩定物料干燥效果，避免發(fā)生物料降溫吸濕、結塊等現象。 

 FG-300沸騰干燥機過(guò)濾室

- 手搖絞車(chē)系統：齒輪變速機構讓過(guò)濾器升降更加輕便；防滑落自動(dòng)剎車(chē)提高過(guò)濾器升降安全性；自適應回轉功能，可避免鋼繩過(guò)度張緊折斷。

- 非金屬材質(zhì)的大直徑滑輪，改善鋼繩和滑輪之間的受力狀況，提高鋼繩使用壽命。

- 過(guò)濾室下法蘭設置密封硅膠條，避免物料落入安裝槽不易清洗。

- 容器前設置大鋼化玻璃視窗，帶密封墊。用于觀(guān)察產(chǎn)品過(guò)濾袋工作狀況。

- 自動(dòng)氣動(dòng)振蕩清粉裝置，清理過(guò)濾器上的產(chǎn)品粉末并使之落回流化床。

- 雙室振蕩清粉系統，雙過(guò)濾器交替清粉，連續工作，確保流化狀態(tài)，實(shí)現連續良好的干燥效果。

- 濾袋架防轉機構,避免袋架轉動(dòng)引起捕集袋受扭轉變短，氣缸拉伸扯破捕集袋，保持過(guò)濾袋平直，有利于清粉和延長(cháng)使用壽命。

- 過(guò)濾室設置垂直/水平泄壓安全門(mén)，當設備內部出現正壓時(shí)自動(dòng)打開(kāi)（可通過(guò)管路定向泄壓）。

- 特殊結構的過(guò)濾器懸掛架，與振蕩裝置相聯(lián)，帶自動(dòng)導向和鎖緊功能。此功能使過(guò)濾器跟隨氣缸振動(dòng)的瞬態(tài)響應好，改善清粉效果。而且，清粉過(guò)程鋼繩不受拉力，鋼繩不易斷裂。

 排風(fēng)系統

- 風(fēng)機為帶減震器的離心式高壓風(fēng)機，安裝于非凈化房間。

- 風(fēng)機進(jìn)出口通過(guò)軟接頭與排風(fēng)管和消聲器相連，隔離風(fēng)機振動(dòng)。

- 變頻調節風(fēng)機轉速。

- 排風(fēng)管，自風(fēng)機至過(guò)濾室排風(fēng)口的碳鋼排風(fēng)管，安裝于非凈化房間。

- 消聲器為碳鋼材質(zhì)，降低風(fēng)機噪音。廢氣通過(guò)消聲器之后由用戶(hù)提供的管路系統引入大氣。