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FL-500沸騰制粒機

簡(jiǎn)要描述:FL-500沸騰制粒機原料容器放置在一個(gè)可移動(dòng)的四輪小車(chē)上;原料容器氣流分布板和底網(wǎng)采用快裝連接結構。加高型,一臺套,含新風(fēng)凈化加熱;配套:在線(xiàn)自動(dòng)清洗球。沸騰制粒干燥機布置在專(zhuān)門(mén)的制粒干燥功能間內,用于中藥物料的制粒干燥。確保在120kg裝料范圍內能正常生產(chǎn),能有效防止生產(chǎn)過(guò)程對產(chǎn)品、人員和環(huán)境的污染及交叉污染。

  • 產(chǎn)品型號:FL
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2016-05-21
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1909
詳情介紹
  1. FL-500沸騰制粒機采用高品質(zhì)的材料元件。料斗容器等與藥物接觸的金屬部件應采用316L不銹鋼材料,其它金屬材料宜用304不銹鋼材料;非金屬材料(如密封墊)必須符合藥用/食品級要求,化學(xué)穩定性好,不易脫落,易清潔。必須提供有效的的材料質(zhì)量證明。
  2. FL-500沸騰制粒機提供可能直接或間接影響用戶(hù)產(chǎn)品質(zhì)量的的材料、零部件或控制元件質(zhì)量證明。
  3. 設備部件應選配優(yōu)質(zhì)節能產(chǎn)品。
  4. 配攪拌料液桶,帶攪拌、加熱、保溫功能,配好蠕動(dòng)泵,泵和桶做成一體機。
  5. 沸騰制粒干燥機進(jìn)風(fēng)溫度控制應能滿(mǎn)足沸騰制粒干燥功能要求,能檢測、顯示并無(wú)級自動(dòng)控制進(jìn)風(fēng)溫度。
  6. 沸騰制粒干燥機的排風(fēng)溫度控制應能檢測、顯示風(fēng)溫。
  7. 沸騰制粒干燥機的控制系統可設置、儲存并自動(dòng)執行產(chǎn)品工藝控制參數(風(fēng)量、進(jìn)風(fēng)溫濕度、物料溫度、出風(fēng)溫度);可分級設置技術(shù)參數修改權限。
  8. 沸騰制粒干燥機的控制系統應具備檢測、顯示、記錄功能的主要控制參數:空氣壓力、物料溫度、排風(fēng)溫度。
  9. 沸騰制粒干燥機的控制系統應具備檢測、顯示、設置、控制、記錄功能的主要控制參數:進(jìn)風(fēng)風(fēng)速(空氣流量)、進(jìn)風(fēng)的溫度、排風(fēng)溫度、抖袋時(shí)間和頻率、運行時(shí)間。
  10. 原料容器容積:可放120kg物料。
  11. 沸騰制粒干燥機法蘭厚度不低于22mm,原料容器、干燥室、過(guò)濾室桶體厚度不低于3mm。
  12. 沸騰制粒干燥機由主機、輔機、空氣凈化加熱系統、排風(fēng)消聲系統、在位清洗球、電氣控制系統組成。
  13. 工作原理:物料粉末或細顆粒在密閉原料容器中受到來(lái)自底部的空氣氣流的作用呈環(huán)形流化狀,空氣氣流經(jīng)過(guò)凈化和加熱處理,從底部進(jìn)入,經(jīng)過(guò)過(guò)濾從頂部排出。
  14. 采用四段組合結構(包括機座、原料容器、制粒室、過(guò)濾室),連接操作方便不需要輔助工具;各段接口嚴密,密封間隙可調;所有的密封墊圈采用硅橡膠材料,材料質(zhì)量有證明書(shū)。
  15. 干燥室和原料容器室要求確保在100~120kg裝料范圍內,可實(shí)現沸騰制粒效果的均一性。在干燥室上面設置真空進(jìn)料蝶閥和接口,可通過(guò)設備自身負壓對物料進(jìn)行真空上料。
  16. 原料容器放置在一個(gè)可移動(dòng)的四輪小車(chē)上;原料容器氣流分布板和底網(wǎng)采用快裝連接結構。


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